日本 SMC 氣缸磁性開關使用的注意事項：

1. 出于安全考量，兩個磁性開關之間的距離應當比最大磁滯距離多出 3mm。

2. 磁性開關切勿安裝在強磁場設備旁邊，比如電焊設備之類。

3. 當兩個及以上的氣缸磁性開關平行使用時，為防止磁性體移動產生相互干擾，影響檢測的精度，兩個缸筒之間的距離通常應大于 40mm。

4. 當活塞接近磁性開關時的速度 v 不能大于磁性開關能夠檢測的最大速度 vmax。這個最大速度 vmax 與磁性開關的最小動作范圍 lmin、磁性開關所帶負載的動作時間 tc 之間存在這樣的關系：vmax = lmin/tc 。

舉例來說，磁性開關連接的電磁閥動作時間 t 為 0.02s，磁性開關的最小動作范圍 lmin 為 10mm，那么磁性開關能檢測的最大速度 vmax 就是 500mm/s。倘若氣缸活塞的速度小于 500mm/s，那么此磁性開關可以使用。

要是活塞運動速度大于 500mm/s，又沒有合適的通用型磁性開關可供選擇，那就只能選用帶有延時功能的磁性開關了。

5. 安裝開關時，擰緊螺釘的力矩要適度。力矩過大可能會損壞開關，力矩過小則有可能導致開關的最佳安裝位置出現偏移。

6. 要定期檢查磁性開關的安裝位置是否有偏移。在設定位置活塞停止時，對于雙色型開關，綠燈亮是正確的，如果紅燈亮就表示出現了偏移。

7. 安裝時，不能讓開關承受過大的沖擊力，比如將開關打入，拋扔等。

8. 除了耐水性的磁性開關外，不要讓磁性開關處于水或冷卻液等環境中，以免造成絕緣不良，開關內部樹脂泡脹、致使開關誤動作。如果需要在這種環境中使用，應當加蓋進行遮擋。

9. 不能在有爆炸性、可燃性氣體的環境中使用。

10. 在周圍有強磁場，大電流（像電焊機等）的環境中，應當選用耐強磁場的磁性開關。

11. 不要把連接導線與動力線（比如電動機等），高壓線混在一起。

12. 磁性開關周圍不要有切削末、焊渣等鐵粉存在，要是堆積在開關上，會使開關的磁力減弱，甚至失效。

13. 在溫度循序變化的環境中（不是普通的氣溫變化），不能使用。

14. 進行配線時，導線不能受到拉伸力和彎曲力。在用于機械手等可動部件的場合，應當使用具有耐彎曲性能的導線，以免開關受到損傷或者斷線。

15. 磁性開關的配線不能直接連接到電源上，必須串聯負載。而且負載不能短路，不然會導致開關燒毀。

16. 負載電壓和最大負載電流不能超過磁性開關的最大允許容量，否則會大大降低其使用壽命。簧式磁性開關的最大觸點容量為 2.5VA，遠遠小于限位開關的容量，這點要特別注意。

17. 對于直流電，紅線接+極，藍線接-極。對于 3 線式，黑線連接負載。帶有指示燈的開關，當開關吸合時，指示燈會亮起。要是接線接反，開關能夠動作，但指示燈不會亮。

18. 帶有指示燈的有觸點磁性開關，當電流超過最大電流時，發光二極管會損壞，倘若電流在規定范圍以下，發光二極管會變暗或者不亮。

19. 將開關設置在氣缸行程的中間位置時，如果活塞通過讓繼電器動作的場合，要是活塞速度太快，開關的閉合時間過短，繼電器有可能還未動作，這點要留意。

20. 因為磁性開關有一個動作范圍，所以安裝磁性開關的氣缸存在一個最小行程。如果氣缸行程小于最小行程，只安裝一個磁性開關可能會出現不能斷開的情況，安裝兩個開關可能會出現同時 ON 的狀況。

21. 為增強可靠性，可以通過傳感器將機械信號轉換為開關信號，與磁性開關信號一起使用，構成連鎖電路。

22. 帶有觸點保護電路的磁性開關，如果連接負載的導線在 30m 以上，那么當開關吸合時，會存在很大的突入電流，這會降低保護電路的壽命。為延長壽命，有必要再設置觸點保護盒。

23. 多個開關串聯使用時，由于每個發光二極管都有內部壓降，所以開關吸合時的負載電壓是電源電壓減去各個開關的內部壓降之和。要是負載電壓低于負載的低動作電壓，即便開關動作，負載也可能不動作。所以開關串聯時，一般不多于 4 個。

24. 多個開關并聯使用時，隨著并聯開關個數的增加，每個開關兩端的壓降和通過的電流都會減小，所以指示燈會變暗或者不亮。

25. 直流 2 線式開關，因為內部電壓降在 4V 以下，漏電流在 0.8mA 以下，能夠滿足大部分程序控制器的輸入要求。但要注意，不是所有市面上銷售的 PLC 都可以直接連接。存在問題的場合，可以使用直流 3 線式。

26. 對于 2 線式開關，因為有保護電路，反接時開關不會損壞，會變成常通狀態，負載處于短路狀態，反接開關會損壞。對于 3 線式，電壓+端與-端反接，有保護電路進行保護。但電源+端與藍線連接，電源-端與黑線連接，開關會損壞。